Standart stoneware bünyesinde Na ve K feldispat yerine artan oranlarda Nevşehir pomzası ilavesi sonrası 1200°C sıcaklıkta pişirilen tüm kompozisyonlarda istenen kriterlerin dışına çıkılmıştır. Bu sonuçlardan anlaşılacağı üzere pomza ilaveli kompozisyonlar için daha düşük bir pişirim sıcaklığının belirlenmesi gerekli görülmüştür. Bu nedenle çalışmanın son bölümünde kompozisyonları 1150 °C de pişirilerek bazı fiziksel özellikleri incelenmiştir.1150 °C de pişirilen numuneleri incelenen fiziksel özellikleri çizelge 6.1. de verilmiştir.
Başlangıçta ifade edilen kriterler için PN ve PK kompozisyonlarından ancak birer tane seçilmesinin uygun olduğu kanısına varıldı.. Bu bilgiler doğrultusunda PN2 ve PK2 kodlu kompozisyonlar seçilmesi uygun olduğu görülmektedir. Bunların seçilme nedenlerini şu şekilde açıklanabilir; PN kompozisyonlarının test sonuçlarına bakıldığında belirleyici kriterler olan su emme ve deformasyon değerlerinin 1210 °C de pişme sonrası deformasyon değerlerinin olumsuz, su emme değerlerinin ise olumlu olduğu gözlenmiştir. Pişirim sıcaklığı 1150 °C ye düşürüldüğünde ise deformasyon ve su emme değerlerinin belirlenen aralıkta kaldığı gözlenmiştir. Su emme değerini daha düşük seviyelere çekebilmek için pişirim sıcaklığını 1160-1170°C civarına yükseltilmesi veya pomza oranının bir miktar artırılması ile deformasyon ve su emme değerlerinin istenen ölçülerde olacağını beklemek yanlış olmayacaktır. PK pozisyonları ise 121 0°C deki pişirim sonuçlarının aynı şekilde o lumsuz olduğu gözlenmiştir. 1150°C'deki sonuçlarda su emme değerinin belirlenen aralıkta kaldığı, ancak deformasyonun ise belirlenen aralığın dışında az miktarda olduğu gözlenmiştir. Kullanım sırasında kalıpların ayarlanması ile problem oratadan kaldırılabilir. Fakat belirlemiş olan aralık için bu korupozisyonda pomza oranının düşürülüp K- feldispat oranının yükseltilmesi gerekmektedir.
After the addition of Nevşehir pumice at increasing rates instead of Na and K feldspar in standard stoneware, the desired criteria were exceeded in all compositions fired at 1200°C. As can be understood from these results, it was deemed necessary to determine a lower firing temperature for the compositions with pumice added. For this reason, in the last part of the study, some physical properties were investigated by firing the compositions at 1150 °C. has also been given.
It was concluded that it was appropriate to choose only one PN and PK compositions for the criteria stated at the beginning. In line with this information, it seems appropriate to choose PN2 and PK2 coded compositions. The reasons for their selection can be explained as follows; When the test results of the PN compositions were examined, it was observed that the water absorption and deformation values, which are the determining criteria, after firing at 1210 °C, the deformation values were negative and the water absorption values were positive. When the firing temperature was reduced to 1150 °C, it was observed that the deformation and water absorption values remained within the specified range. It would not be wrong to expect that the deformation and water absorption values will be at the desired levels by raising the firing temperature to around 1160-1170°C in order to reduce the water absorption value to lower levels or by increasing the pumice ratio a little. It has been observed that the firing results at 121 0°C for PK positions are also negative. In the results at 1150°C, it was observed that the water absorption value remained within the determined range, but the deformation was slightly outside the specified range. The problem can be eliminated by adjusting the molds during use. However, for the determined range, it is necessary to decrease the pumice ratio and increase the K-feldspar ratio in this protection.
#Stoneware Production #Taş Eşya Üretim #Steinzeugproduktion #steengoed productie #Production de grès #producción de gres #Производство керамогранита #Παραγωγή κεραμικών
#stoneware manufacturer #taş eşya üreticisi #Hersteller von Steinzeug #steengoed fabrikant #fabricant de grès #fabricante de gres #производитель керамических изделий #κατασκευαστής πέτρινων ειδών #производител на каменинови изделия
Comentários