Öğütülmüş uygun bileşimli seramik hammaddelerinden elde edilen ve seramik bünye üzerinde pışırme neticesinde cam yapıya benzer bir yapı oluşturabilen karışımlara ve söz konusu tabakaya sır denir [8]. Stoneware mamullerini sırlamanın farklı nedenleri vardır. Bunlardan birincisi genelde gözenekli ve mikro seviyede pürüzlü bir yüzeye sahip olan stoneware bünyenin dış yüzeyini gözeneksiz ve düz bir yüzeye sahip olan sır tabakasıyla kapiayarak daha hijyenik ve daha rahat temizlenebilir bir duruma getirmektedir. Sırlama işleminin ikinci nedeni ise estetik açıdan güzel bir görünüm oluşturmak ve yüzeyin dekorlama olanaklarını artırmaktır. Sır aynı zamanda ürün mukavemetini ve çoğu zaman yüzey sertliğini artıncı bir rol oynar. Klınyasal dış etkilere karşı dayanımı artırır. YüZeyin kullanım koşullarına dayanıklılığı, uygun bileşimde sır reçetesi yapılarak ayarlanabilir [8]. Sıvılar soğutulurken, erime sıcaklığının altına düşürülünce normal kristalleşme ve ani hacimsel bir küçülme olur. Fakat bazı eriyikleri kristalleşmeye :firsat vermeden soğutarak katılaştırmak mümkündür. Bir şekilde cam yapı elde edilmiş olur [8]. Stoneware sırları bünye ile bütünleşerek mamulün mukavemetini artırılar. Sırın kalitesi değişkendir. Stoneware sırlarında yüksek pişirim sıcaklığı nedeni ile kullanılan renkler sırurlıdır. Uygun sır bileşimleri genellikle ; 1300°C potasyum feldispat kalsiyum karbonat Çin kili Kuvars 42 18 25 15 1200-1250°C 72 13 7 8 Sırın karekteristiği hammadde kalitesine bağlıdır, stoneware sırı genellikle çizilmeye ve kimyasaliara karşı dayanıklıdır.
The mixtures and the layer in question, which are obtained from ground ceramic raw materials with suitable composition and which can form a structure similar to the glass structure as a result of firing on the ceramic body, are called glaze [8]. There are different reasons for glazing Stoneware products. First of these, stoneware, which has a porous and micro-rough surface, covers the outer surface of the stoneware body with a non-porous and flat surface glaze layer, making it more hygienic and easier to clean. The second reason for the glazing process is to create an aesthetically pleasing appearance and to increase the decoration possibilities of the surface. Glaze also plays a role in increasing product strength and often surface hardness. It increases the resistance against clinial external effects. The resistance of the surface to the conditions of use can be adjusted by making a glaze recipe with the appropriate composition [8]. Normal crystallization and sudden volumetric shrinkage occur when liquids are cooled and lowered below their melting temperature. However, it is possible to solidify some melts by cooling them without giving them the opportunity to crystallize. In a way, a glass structure is obtained [8]. Stoneware glazes increase the strength of the product by integrating with the body. The quality of glaze is variable. The colors used in Stoneware glazes are glazed due to the high firing temperature. Suitable glaze compositions are generally; 1300°C potassium feldspar calcium carbonate Chinese clay Quartz 42 18 25 15 1200-1250°C 72 13 7 8 The characteristic of the glaze depends on the raw material quality, stoneware glaze is generally resistant to scratches and chemicals.
Comments